Po uformowaniu materiału w procesie odlewania, następuje decydujący etap formowania. Po pierwsze, kręgi ze stali nierdzewnej są poddawane procesowi walcowania na gorąco, w którym materiał jest podgrzewany do wysokich temperatur. Umożliwia to jednolite formowanie i precyzyjne dostosowanie do pożądanych wymiarów. Proces walcowania na gorąco jest szczególnie ważny w celu uzyskania podstawowego kształtu zwoju i pożądanej grubości. Materiał jest walcowany do ostatecznego kształtu, który odgrywa decydującą rolę w kolejnych etapach przetwarzania.

Po tym następuje walcowanie na zimno, w którym blachy ze stali nierdzewnej są dalej przetwarzane w temperaturze pokojowej. Ma to tę zaletę, że pozwala uzyskać dokładną strukturę powierzchni i dokładność wymiarową. Cewki ze stali nierdzewnej walcowane na zimno charakteryzują się wyższą wytrzymałością i jakością powierzchni oraz oferują lepszą precyzję podczas dalszej obróbki.

• Walcowanie na gorąco:
  Podgrzewanie materiału do wysokich temperatur (zwykle ponad 1000°C), a następnie walcowanie w celu uzyskania zgrubnego kształtu i grubości.
  
  
• Walcowanie na zimno:
  Proces odbywa się w temperaturze pokojowej i zapewnia bardziej precyzyjną grubość, lepsze wykończenie powierzchni i wyższe właściwości mechaniczne.

Połączenie tych dwóch procesów zapewnia, że kręgi mają wymagane właściwości mechaniczne i strukturalne i nadają się do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.